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兴业橡塑制品有限公司是华东地区最大的tpr颗粒供应商。
如果tpr颗粒制品表面与内部出现许多不同尺寸与形状的气泡,注塑工可以通过注塑参数的调节来解决问题。
1、tpr颗粒在熔胶时裹入空气,压力太小或时间太短,注射过程中裹入的空气未能及时充分的排出,注塑速度太快,空气没有及时排出,tpr颗粒产生气泡解决方法:适当增大背、注射压、保压压力、时间。
2、tpr颗粒胶料中含有水份,适当调整配方,加入稳定剂,对物料进行彻底干燥除去低分子物质。
3、成型温度过高,周期过长,适当降低成型温度,缩短成型周期。
tpr颗粒制品表面粗糙:
1、模具温度太低、压力太小、料温太低、注塑速度不当。
2、塑料太潮湿、模面不清洁。
tpr颗粒产生气泡解决方法:增加注塑温度、模具温度、增大压力、增加注塑速度。